Grafitni mikroprah

1. Jezgra proizvoda

Grafitni mikroprah je ultrafini grafitni praškasti materijal pripremljen od -prirodnog grafita visoke čistoće ili umjetnog grafita kroz precizne postupke kao što su drobljenje, sortiranje i pročišćavanje. Njegova temeljna vrijednost leži u maksimiziranju prednosti slojevite kristalne strukture grafita kroz optimizaciju veličine mikročestica, koja kombinira izvrsnu vodljivost, podmazivanje, otpornost na visoke temperature i kemijsku stabilnost, te može zadovoljiti zahtjeve za "pročišćavanjem i funkcionalizacijom" praškastih materijala u high{2}}industrijskim poljima.

2. Osnovne značajke proizvoda

2.1 Ultra-veličina sitnih čestica i jednolika distribucija

Prosječna veličina čestica (D50) može se kontrolirati unutar 1-10 μm (prilagodljivo na 100nm-5 μm ultrafine specifikacije), s malim rasponom raspodjele veličine čestica (Span manje od ili jednako 0,8), bez fenomena aglomeracije i lako se jednolično raspršuje u matrici, osiguravajući dosljednu izvedbu krajnjeg proizvoda.

2.2 Visoka čistoća i niske nečistoće

Grafitni mikroprah ima fiksni udio ugljika veći ili jednak 99,5% (s-suvremenim specifikacijama s fiksnim udjelom ugljika većim ili jednakim 99,95%) i udjelom pepela manjim ili jednakim 0,5% (s ultrafinim specifikacijama s udjelom pepela manjim ili jednakim 0,1%). Ne sadrži štetne nečistoće kao što su sumpor i fosfor, kako bi se izbjeglo onečišćenje scenarija primjene ili smetnje u radu s njima. 2.3 Izvrsna fizikalna i kemijska svojstva

Vodljivost: Volumni otpor Manji ili jednak 10 Ω·cm, može se koristiti kao vodljivo punilo za povećanje vodljivosti materijala;

Podmazivanje: Mohsova tvrdoća 1-2, koeficijent trenja manji ili jednak 0,15, može zamijeniti metalna maziva u scenarijima podmazivanja bez ulja;

Otpornost na visoke temperature: može izdržati temperature iznad 3000 stupnjeva u inertnom plinu, ne topi se niti oksidira i ima nizak koeficijent toplinske ekspanzije (2-5 × 10⁻⁶/ stupanj);

Kemijska stabilnost: Otporan na kiselinu, lužinu i koroziju organskih otapala, stabilan u okolišu pH 2-12 i ne reagira s većinom kemijskih tvari.

2.4 Dobra prilagodljivost obradi

Prah ima dobru tečnost (kut mirovanja manji ili jednak 35 stupnjeva), lako se miješa sa podlogama kao što su smola, guma, metalni prah itd., i ne oštećuje izvornu strukturu podloge. Može se prerađivati ​​na različite načine kroz postupke kao što su kompresijsko prešanje, injekcijsko prešanje i premazivanje.

 

 

3. Glavna područja primjene

3.1 Industrija podmazivanja

Kao suho mazivo koje se dodaje mehaničkim komponentama kao što su ležajevi, zupčanici, ventili;

Za pripremu čvrstih premaza za podmazivanje (npr. podmazivanje za opremu za vjetroelektrane, zrakoplovne komponente);

Koristi se kao dodatak ulju/masti za podmazivanje za produljenje vijeka trajanja podmazivanja i prilagodljivosti ekstremnim radnim uvjetima.

3.2 Novi energetski sektor

Sredstvo za vodljivost negativne elektrode litijeve baterije: poboljšava vodljivost materijala negativne elektrode (npr. materijala na bazi grafita,-silicija), smanjuje unutarnji otpor baterije, povećava učinkovitost punjenja-pražnjenja i vijek trajanja;

Premaz bipolarne ploče gorive ćelije: povećava vodljivost i otpornost na koroziju bipolarne ploče, smanjuje kontaktni otpor.

3.3 Industrija premaza i tinte

Vodljivi premazi: koriste se za anti{0}}antistatičke podove, premaze za elektromagnetsku zaštitu, premaze za ljuske elektroničkih komponenti;

Premaz otporan na visoke temperature: Koristi se za premazivanje unutarnjih stijenki kotlova i peći za povećanje otpornosti na visoke temperature i otpornost na trošenje;

Posebna tinta: priprema vodljivu tintu (npr. fleksibilne elektroničke sklopove, RFID oznake) kako bi se osigurala stabilna vodljivost nakon ispisa tintom.

3.4 Metalurgija i vatrostalni materijali

Metalurška zaštitna troska: stvara tekući film troske tijekom kontinuiranog lijevanja, izolira zrak, podmazuje trupac i smanjuje površinske nedostatke;

Vatrostalne opeke/vatrostalni premazi: poboljšavaju otpornost na visoke temperature i otpornost na toplinske udare vatrostalnih materijala koji se koriste u visoko{0}}temperaturnoj opremi kao što su peći za čelik i staklo.

3.5 Elektronika i precizna proizvodnja

Elektronički materijali za pakiranje: dodani kao toplinska/vodljiva punila u sredstva za pakiranje od epoksidne smole za poboljšanje učinkovitosti odvođenja topline čipa;

Precizno poliranje: Koristi se za fino poliranje poluvodičkih silicijskih pločica i optičkog stakla, smanjujući hrapavost površine (do Ra Manje od ili jednako 0,01 μm).

4. Ključni tehnički parametri

Popularni tagovi: grafitni mikroprah, kineski proizvođači grafitnog mikropraha