1. Pozicioniranje temeljnog proizvoda
Grafitna valovita traka otporna na visoke temperaturejeizrađen od 99,9% ekspandiranog ljuskastog grafita visoke -čistoće kao supstrata,i jestu kombinaciji s ljepilom otpornim na -keramiku-otpornim na visoke temperature (s maksimalnom otpornošću na temperaturu od 1200 stupnjeva). Proizveden putem big data-optimiziranog "više-prolaznog valovitog oblikovanja + gradijentnog stvrdnjavanja" procesa, pruža integrirano rješenje "bez-propuštanja + visoko-učinkovita toplinska vodljivost" za 1000 stupnjeva -klase ekstremno visokih-temperatura (npr. visoka-temperatura reaktori, oprema za energiju vodika, komponente zrakoplovstva). Rješava bolne točke tradicionalnih grafitnih traka (temperaturna otpornost manja ili jednaka 600 stupnjeva) koje su podvrgnute karbonizaciji na visokoj-temperaturi i metalne brtve koje su sklone kvaru zbog toplinskog širenja. Svrstan među TOP 3 najbrže{21}}rastuća proizvoda na tržištu visoko-temperaturnih industrijskih materijala 2025. (25,8% godišnja stopa rasta, s novom energetskom vodikovom energijom/petrokemijskim visoko{25}}temperaturnim segmentima koji čine 71%; Izvor podataka: Globalna bijela knjiga industrije visoko{27}}temperaturnih materijala za brtvljenje).
2. Tehnički parametri
|
Tehnički indikatori |
Glavne specifikacijske vrijednosti |
||
|
Čistoća supstrata (fiksni sadržaj ugljika) |
Veći ili jednak 99,9% |
||
|
Raspon temperaturne otpornosti (dugo-trajno/kratko-trajno) |
1000 stupnjeva/1200 stupnjeva (1h) |
||
|
Visina valovitosti |
0,8-3 mm (prilagodljivo) |
||
|
Visok{0}}temperaturni tlak brtvljenja (1000 stupnjeva) |
Manji ili jednak 25MPa |
||
|
Visoka{0}}temperaturna stopa propuštanja (1000 stupnjeva /15 MPa) |
Manje od ili jednako 5×10⁻⁷ Pa·m³/s |
||
|
Vlačna čvrstoća na 800 stupnjeva |
Veći ili jednak 18 MPa |
||
|
Otpornost na-visoku temperaturu korozije (800 stupnjeva /720h) |
Stopa gubitka mase Manja ili jednaka 1,2% |
||
|
Uzdužna toplinska vodljivost na 800 stupnjeva |
Veći ili jednak 500 W/(m·K) |
3.Osnovne značajke
Ultra{0}}otpornost na visoke temperature i stabilnost performansi: Nakon 2000 sati ispitivanja konstantne temperature od 1000 stupnjeva + 500 ciklusa od "-200 stupnjeva ~1000 stupnjeva " ispitivanja toplinskim udarom, slabljenje performansi brtvljenja je manje od ili jednako 2,5%, a uzdužna toplinska vodljivost ostaje veća ili jednaka 500 W/(m·K) - 5 puta veća stabilnost od obične grafitne trake otporne na visoke -temperature (koje imaju slabljenje performansi od 15% na 600 stupnjeva). Na visokim temperaturama ne dolazi do taljenja ili karbonizacije, što ga čini prikladnim za ekstremne scenarije kao što su fotonaponske silicijske peći (1000 stupnjeva) i peći za krekiranje vodika (900 stupnjeva). Stopa kvarova krajnjih kupaca u radnim uvjetima na visokim temperaturama smanjena je za 89%.
Visoko-učinkovito brtvljenje pod ekstremno visokim temperaturama: Jedinstvena "trapezoidna valovita struktura" (visina valova: 0,8-3mm, prilagodljiva) osigurava stopu zadržavanja kontaktne površine brtvene površine od 95% ili veću od 95% na visokim temperaturama. Nakon 1200 puta ispitivanja brtvljenja pod visokim{10}}tlakom od 1000 stupnjeva /15MPa, stopa istjecanja je manja ili jednaka 5×10⁻⁷ Pa·m³/s, što daleko premašuje kineski nacionalni standard GB/T 4622.3-2021 za brtvljenje na visokim temperaturama (manje ili jednako 1×10⁻⁵ Pa·m³/s). Stopa kvalifikacije visokotemperaturnog brtvljenja reaktora u petrokemijskoj industriji doseže 99,6%.
Otpornost na-visoku temperaturu korozije i kemijska inertnost: Nakon 1000 sati ispitivanja uranjanjem u koncentriranu kiselinu (98% H₂SO₄) / jaku lužinu (50% NaOH) od 800 stupnjeva, stopa gubitka mase je manja ili jednaka 1,2%, bez pucanja ili bubrenja. Ne dolazi do kemijskih reakcija u kontaktu s redukcijskim plinovima kao što su vodik i ugljični monoksid na visokim temperaturama, što ga čini prikladnim za opremu za proizvodnju energije vodika (kako bi se izbjegla vodikova krtost) i visoko{6}}temperaturne cjevovode za kemikalije ugljena (otporan na koroziju ugljenog katrana). Njegov radni vijek produljen je na više od 5 godina, u usporedbi s metalnim brtvama (koje imaju ciklus otkazivanja korozije na visokoj-temperaturi od 3 mjeseca).
Visoko{0}}temperaturna mehanička svojstva i mogućnost obrade: Debljina se kreće od 0,5-8mm (prilagodljivo) i održava savijanje od 180 stupnjeva bez loma čak i na 800 stupnjeva (fleksibilnost sobne-temperature omogućuje više od ili jednako 200 ciklusa savijanja bez pukotina). Kroz CNC testiranje laserskog rezanja, ravnost ruba nakon rezanja u proizvoljne nepravilne veličine (maksimalna širina od 1200 mm) je manja ili jednaka 0,08 mm. Kompatibilan je s više od 98% visoko{14}}temperaturnih brtvenih površina opreme (npr. nepravilne prirubnice reaktora, sučelja spremnika vodika), a učinkovitost ugradnje je 60% veća od one tradicionalnih visokotemperaturnih brtvenih brtvi.


4. Osnovne aplikacije
Novo energetsko hidrogensko energetsko polje(38% udjela, najveći scenarij primjene): Grafitna valovita traka otporna na visoke temperature koristi se za brtvljenje prirubnica cijevi peći za pucanje vodika (900 stupnjeva ) i sučelja visoko{2}}spremnika spremnika za vodik (širok temperaturni raspon: -40 stupnjeva ~800 stupnjeva ). Prema podacima ispitivanja tvrtke Yihuatong/Longi Hydrogen, pouzdanost brtvljenja ne postiže curenje nakon 10.000 vodikovih ciklusa, a njegov radni vijek je 8 puta dulji nego kod metalnih brtvenih prstenova (sklonih visoko-temperaturnoj krtosti zbog vodika). Također je prikladan za visokotemperaturne toplinski vodljive slojeve u nizovima gorivih ćelija (stabilna toplinska vodljivost na 800 stupnjeva kako bi se izbjeglo lokalno pregrijavanje).
Petrokemijski visoko{0}}temperaturni segment(27% udjela): Koristi se kao brtva za brtvljenje peći za krekiranje etilena (1000 stupnjeva) i reaktora za hidroobradu zaostalog ulja (850 stupnjeva). Prema testovima Sinopec Maoming Brancha, može smanjiti stopu kvarova kod visoko-temperaturnih cjevovoda s 8,3% na 0,2%, smanjujući godišnje troškove održavanja jedne jedinice za 650.000 RMB. Kompatibilan je s-opremom za obradu kiselog plina visoke temperature (mješavina H₂S/CO₂, 800 stupnjeva), a njegova otpornost na koroziju ispunjava zahtjeve kontinuiranog rada.
Zrakoplovstvo/Vojno polje(18% udjela): Primjenjuje se za brtvljenje komora za izgaranje zrakoplovnih motora (kratko{1}}trajna otpornost na 1100 stupnjeva) i cijevi za gorivo motora za satelitsku kontrolu položaja (temperaturni raspon: -180 stupnjeva ~900 stupnjeva). Prema testovima China Aerospace Science and Technology Corporation, fluktuacija performansi brtvljenja je manja ili jednaka 1,8% pod ekstremnom temperaturom i pritiskom, ispunjavajući zahtjeve dugog-usluge-života (preko 15 godina) rada zrakoplovnih vozila. Također je prikladan za toplinski vodljive komponente vojnih radara za visoke-temperature (integrirana visokoučinkovita toplinska vodljivost i brtvljenje).
Visoko{0}}temperaturna proizvodnja fotonapona/poluvodiča(17% udjela): Koristi se za brtvljenje vrata peći fotonaponskih redukcijskih peći za silikonski materijal (1000 stupnjeva), bez taloženja nečistoća (sadržaj metalnih iona manji ili jednak 1ppm) kako bi se osiguralo da čistoća silikonskog materijala dosegne 99,9999%. Kompatibilan je s vakuumskim brtvljenjem poluvodičkih epitaksijalnih peći (800 stupnjeva), sa stopom istjecanja manjom od ili jednakom 1×10⁻⁸ Pa·m³/s, zadovoljava visoke-
Popularni tagovi: grafitna valovita traka otporna na visoke temperature, proizvođači grafitnih valovitih traka otpornih na visoke temperature u Kini
